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2017/11/30

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电缆质量检测的几个重要指标 你知道吗?

 对质检部门来说,检测电线电缆是否合格可能需要检测二十几个项目,而对一根线缆而言,以下6个重要的测量项目,对判定其质量的好坏起着关键的衡量作用。以下是电缆质量检测的几个重要指标,欢迎借鉴!

"电缆质量检测的几个重要指标

  导线直流电阻的测量

  对电线电缆而言,导体部分是其最重要的组成部分。电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。

  导线的电阻是其电气性能的主要指标,现在标准规定:检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值。

  此项检测的主要目的是发现生产工艺中的某些缺陷:如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准;产品的长度不正确等。

  此外,对电力电缆而言,此项检测不仅可以检测出导体的状况,还可以检测出导体对电线电缆产品运行中允许的载流量是否有影响。

  绝缘电阻的测试

  绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标,它与该产品的耐电强度,介质损耗,以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。

  测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷:如绝缘干燥不透或护套损伤受潮;绝缘受到污染和有导电杂质混入;各种原因引起的绝缘层开裂等。

  对于通信电缆而言,线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等,因此都要求绝缘电阻应高于规定值。在电线、电缆的运行中,经常要检测绝缘电阻和泄漏电流,以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。

  电容及损耗因数的测量

  电缆加上交流电压,就有电流流过,当电压的幅值和频率一定时,电容电流的大小是正比于电缆的电容(Cx)。对于超高压电缆,这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值,成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。

  在交流电场中,电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在,会形成介质损耗,以介质损耗因数或损耗角正切值(TANδ)来表示,它不但浪费电能,而且会使介质(绝缘体)发热,加速绝缘老化,因此TANδ也是电缆主要参数之一。

  通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮,绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象,因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和损耗角正切值的测量。对高压电缆,电容及损耗因数的测量都在其工作条件下,即工频高压下进行。

  绝缘强度试验

  电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。

  绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。耐电压实验是在一定条件下对试品施加一定的电压,在经历一定时间后,以是否发生击穿作为判断试品是否合格的标准。时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定。

  通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷,也可发现生产工艺的一些缺点,如:绝缘有严重外部损伤,导体上有使电场急剧畸变的严重缺陷;绝缘在生产中有穿透性缺陷或大的导电杂质等。

  击穿试验是在一定的试验条件下,升高电压直到试品发生击穿为止,测量击穿场强或击穿电压。通过击穿试验可以考核电缆承受电压的能力与工作电压之间的安全裕度。击穿场强时电缆设计中的重要参数之一。电缆在运行中一般承受的是交流电压,但在直流输电系统中及某些特殊场合也有承受直流电压的,对于高电压电缆还可能要遭受大气电压(雷电)和操作过电压的袭击。因此,按实验电压波形的不同,可以分为1.交流(工频)电压、2.直流电压、3冲击电压三种绝缘强度试验。

  局部放电测量

  这主要针对的是挤塑电缆。因为充油电缆基本上没有局部发电;油纸电缆即使有局部放电,通常也是很微弱的如几个PC,因此这些电缆在出厂试验中可以不测局部放电。而挤塑电缆却相反,不但产生局部放电的可能性大,而且局部放电对塑料、橡皮的破坏也比较严重,随着电压等级的提高,工作场强的提高,这问题就显得更加严重,因此对高压挤塑电缆,在出厂试验中都要做局部放电测量。

  老化及稳定性试验

  老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下,能否保持性能稳定的稳定性试验。简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性:把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中,经历规定时间后,测量某些敏感性能在老化前后的变化来评定老化特性。也可以用提高温度加速试品老化,再加上受潮、振动、电场等热、机、电等应力组成一个老化周期,每个老化周期之后,测定某些选定的敏感性能参数。直到该性能下降到表认寿命之值。这样在较高的温度下,得到较短的寿命(试样加热的时间)。

  热稳定试验:热稳定性试验是电线电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压,在经历一定周期加热之后,测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。

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  计算电缆载流量选择电缆(根据电流选择电缆):

  导线的载流量与导线截面有关,也与导线的材料、型号、敷设方法以及环境温度等有关,影响的因素较多,计算也较复杂。各种导线的载流量通常可以从手册中查找。但利用口诀再配合一些简单的心算,便可直接算出,不必查表。

  口诀铝芯绝缘线载流量与截面的倍数关系

  10下五,100上二,

  25、35,四、三界,

  70、95,两倍半。

  穿管、温度,八、九折。

  裸线加一半。

  铜线升级算。

  说明口诀对各种截面的载流量(安)不是直接指出的,而是用截面乘上一定的倍数来表示。

  为此将我国常用导线标称截面(mm²)排列如下

  1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185……

  (1)第一句口诀指出铝芯绝缘线载流量(安)、可按截面的倍数来计算。

  口诀中的阿拉伯数码表示导线截面(mm²),汉字数字表示倍数。把口诀的截面与倍数关系排列起来如下:

  1~1016、2535、5070、95120以上(五倍四倍三倍二倍半二倍现在再和口诀对照就更清楚了,口诀“10下五”是指截面在10以下,载流量都是截面数值的五倍。“100上二”(读百上二)是指截面100以上的载流量是截面数值的二倍。截面为25与35是四倍和三倍的分界处。这就是口诀“25、35,四三界”。而截面70、95则为二点五倍。从上面的排列可以看出:除10以下及100以上之外,中间的导线截面是每两种规格属同一种倍数。

  例如铝芯绝缘线,环境温度为不大于25℃时的载流量的计算

  当截面为6mm²时,算得载流量为30安;

  当截面为150mm²时,算得载流量为300安;

  当截面为70mm²时,算得载流量为175安。

  从上面的排列还可以看出:倍数随截面的增大而减小,在倍数转变的交界处,误差稍大些。比如截面25与35是四倍与三倍的分界处,25属四倍的范围,它按口诀算为100安,但按手册为97安;而35则相反,按口诀算为105安,但查表为117安。不过这对使用的影响并不大。当然,若能“胸中有数”,在选择导线截面时,25的不让它满到100安,35的则可略为超过105安便更准确了。同样,2.5mm²的导线位置在五倍的始端,实际便不止五倍(最大可达到20安以上),不过为了减少导线内的电能损耗,通常电流都不用到这么大,手册中一般只标12安。

  (2)后面三句口诀便是对条件改变的处理。

  “穿管、温度,八、九折”是指:若是穿管敷设(包括槽板等敷设、即导线加有保护套层,不明露的),计算后,再打八折;若环境温度超过25℃,计算后再打九折,若既穿管敷设,温度又超过25℃,则打八折后再打九折,或简单按一次打七折计算。

  关于环境温度,按规定是指夏天最热月的平均最高温度。实际上,温度是变动的,一般情况下,它影响导线载流并不很大。因此,只对某些温车间或较热地区超过25℃较多时,才考虑打折扣。

  例如对铝心绝缘线在不同条件下载流量的计算:

  当截面为10mm²穿管时,则载流量为10×5×0.8═40安;若为高温,则载流量为10×5×0.9═45安;若是穿管又高温,则载流量为10×5×0.7═35安。

  (3)对于裸铝线的载流量,口诀指出“裸线加一半”即计算后再加一半。这是指同样截面裸铝线与铝芯绝缘线比较,载流量可加大一半。

  例如对裸铝线载流量的计算:

  当截面为16mm²时,则载流量为16×4×1.5═96安,若在高温下,则载流量为16×4×1.5×0.9=86.4安。

  (4)对于铜导线的载流量,口诀指出“铜线升级算”,即将铜导线的的截面排列顺序提升一级,再按相应的铝线条件计算。

  例如截面为35mm²裸铜线环境温度为25℃,载流量的计算为:按升级为50mm²裸铝线即得50×3×1.5=225安。

  对于电缆,口诀中没有介绍。一般直接埋地的高压电缆,大体上可直接采用第一句口诀中的有关倍数计算。比如35mm²高压铠装铝芯电缆埋地敷设的载流量为35×3=105安。95mm²的约为95×2.5≈238安。

  三相四线制中的零线截面,通常选为相线截面的1/2左右。当然也不得小于按机械强度要求所允许的最小截面。在单相线路中,由于零线和相线所通过的负荷电流相同,因此零线截面应与相线截面相同。

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