电线电缆广泛应用于国民经济各个领域

 

　　三大因素导致电缆质量败坏

 

　　国内电缆产品质量低问题多来源于中小型企业，他们为了分电缆市场一杯羹，牺牲质量来“赢”得市场一点点“一席之地”，具体因素可分为：

 

 

　　1.质量观点差。中小型企业关注点多在市场，与之不同的是大型企业关注点在打响自我品牌。中小型企业质量管理的认识都存在一定的偏差，他们对于质量管理控制的认识不足，对于行业的担当有所欠缺。他们为了谋取利益，为了追赶进度，追求速度，对于质量的把关往往放松要求，造成产品质量不合格。即使产品被查出不合格，他们第一措施不是改变，而是用各种手段来疏通关系做“尚方宝剑”。

 

　　2.缺少资金。中小型电缆生产企业远没有大型电缆企业那样财大气粗，融资能力也存在极大的差异，因此他们基本停留在低级的复制技术方面。因为缺钱，中小型电缆企业没有能力购买科技含量高的生产设备，也不能引进更多的高科技人才。硬件和人才都跟不上发展，成为中小型电缆企业难以提升产品质量的症结。

 

　　3.市场环境差。目前我国电缆行业大打价格战，对于中小型电缆生产企业来说优势全无，由于生产设备跟不上、生产工艺不先进、人才紧缺等等问题，造成生产成本难以把控，那么只能通过偷工减料、粗制滥造的方式来节约和控制成本。市场的无序竞争、恶性竞争、低价竞争挫伤电缆产品质量把关的积极性。

 

　　加强电线电缆行业质量把关力度

 

　　要做好质量把关，需要将被动监督转变为主动监督。从原材料采购，到生产工艺，到半成品、成品，再到产品入库、出库全过程，必须要从源头进行质量控制，始终使用优质原辅材料、淘汰劣质有害材料。在原材料上严格挑选，坚持优选精选，保证所有原材料性能指标必须100%合格方能使用。之后，所有进厂原辅材料及时抽样送检、标识、跟踪，保证原辅材料在生产中有据可查，对供方原材料质量问题的控制从单一合格率的控制转变为对供方过程能力指数的控制。

 

　　通过加强产品生产过程中对每道生产工序的质量检测检验，严格出厂前对产品各项性能检测等保证产品质量，保证每一批电缆产品合格出厂。

 

　　当然，固好产业之根不仅仅是企业单方工作，还需要政府和社会的助力。坚持政府推动、市场引导、社会参与及企业为主体的原则，动员各方面力量齐抓共管、形成合力、重点突破、整体推动，建立实施电线电缆产品质量综合整治长效机制，并通过综合整治，努力实现促进电线电缆产品质量水平、政府监管水平和企业质量主体责任意识的的明显提升。

 

　　观点：在改革开放短短30多年时间里，中国电线电缆制造业所形成庞大的生产能力。电线电缆做为国民经济的“血管”与“神经”，若从根本上出了问题，迟早“病变”影响我国健康可持续发展。相信未来，在质量的引领下，我国电线电缆行业将会有更多优秀品牌崛起，不再过度依赖进口，拉近国际水平之间的距离实现全球领先!

 

　　中国电线电缆行业资产分布情况调研

 

　　中国电线电缆行业资产分布情况，从行业的资产规模来看，2012年，全国电线电缆行业资产达到7904.99亿元，同比增加12.20%。华东地区仍在全国占比超过60%，在整个电线电缆制造行业仍保持着强大的竞争力。

 

　　从资产上比较分析，2012年，排名第一的江苏省行业资产达到2371.18亿元，占全国电线电缆行业资产的30%左右。其次，行业资产前几个省份分别为广东、浙江、安徽、山东、上海、辽宁等，行业资产前十的省份占到行业资产的85%。

 

　　同时，在行业资产增速上来看，排名行业前十的省份分别为黑龙江、贵州、宁夏、重庆、江西、云南、内蒙古、河南、福建、以及山东。其中，黑龙江省增速达到 47.39%。行业资产增速前十名省份结合2012年3月份的行业省市资产情况，行业资产2012年3月份前几名省市分别为江苏、广东、浙江、山东、安 徽、上海、辽宁，综合行业省份资产基数情况，山东、安徽近半年电缆行业发展势头较猛。

 

 

　　中国电线电缆地域产出结构在主营业务利润上，2012年，中国电线电缆行业主营业务利润1667.40亿元，华东地区超过中国一半，占据61.8%，其次为中南地区。

 

　　在这些电线电缆产业资本分布比较大的省市，几乎无一例外，都有一个庞大的产业群作为支撑，目前，电线电缆行业已形成企业集群形式，中国电线电缆行业已形成几大电线电缆基地。参见表1：

 

　　江苏宜兴电线电缆产业集群主要分布在官林、高塍地区。宜兴的电线电缆产业呈蓬勃发展的态势，目前，线缆产业成为宜兴市第一大支柱产业，宜兴市已拥有各类电线电缆生产企业及相关企业超过400家，产品涉及中高压交联电缆、船用电缆、矿用电缆、特种电缆以及民用电缆等1000多种型号。形成了从机械制造，辅料提供，金属压延到线缆成品的比较完整的产业链。

 

　　2012年，宜兴全市119家规模以上线缆企业完成销售收入777.6亿元，占全市总量的30%，加上直接为其配套的铜加工产业，销售总量接近1500亿元，占据了全市工业经济的“半壁江山”，其中，年销售收入超10亿元的线缆企业达17家，7家线缆企业成功上市。

 

　　江苏吴江形成了以亨通集团、通鼎光电等几家大型企业为龙头的，在全国占有该类产品前十强中的半壁江山。吴江目前已拥有包括亨通光电、通鼎光电在内的多家上市公司和100多家光电缆制造企业，已形成完整的产业集群。江苏吴江的产业群主要是光电缆，在光电缆方面，亨通集团和通鼎光电都是中国顶级的大企业。

 

　　河北宁晋县是华北地区最大的电线电缆生产基地，其经济规模总量占河北省线缆业的三分之一以上。宁晋拥有注册企业309家，规模以上企业150多家，销售收入超亿元的企业11家。通过国际质量体系认证的企业55家，“CCC”认证的企业98家，获得全国工业产品生产许可证的企业131家，从业人员达1.2万人。已形成以永进电缆集团等为龙头，小河庄等为工业园，辐射全县8个乡镇60个村的行业发展格局。产品远销国内20多个省市区，部分骨干企业生产的电线电缆用于三峡工程、奥运、电气化铁路等国家重点工程。

 

　　广东珠三角是中国经济发达地区，在电线电缆方面也非常厉害，是目前我国电线电缆产业结构最为合理的产业集中地。该地域除了拥有倪有广东电缆厂、南洋电缆厂、新亚光电缆厂、规模效应的大型电线电缆企业外，还拥有大量的以生产附加值较高的电子线缆、电器装备用特种线缆为主要产品的专业化企业。

 

　　广东占据全国近18%的电缆份额及60%的电子线份额，东莞及周边地区有3000多家电线电缆生产企业及线缆相关企业2000多家，行业总产值达数百亿。东莞主营电子线、网络线及同轴线，以消费类的民用产品为主，占据了全国近50%的市场份额，但是军事和航空航天领域等涉及高新技术的产品并不多。

 

　　安徽省形成了以无为县为核心的特种线缆生产基地，并正在着力打造全国最大的特种电线电缆高新技术产业基地。从2001-2011年的十年间，无为高沟一带电线电缆产业迅速扩大，产能迅速提升。2012年，无为县产业内组建为企业集团有51家，行业年产能已达660万千米，产品规格上千种。全县电线电缆行业拥有32个省名牌产品，20件著名商标(驰名商标)，6项产品获得“国家火炬计划产品”，8项产品获得“国家重点新产品”，30家企业获省质量奖。

 

　　山东省则形成了以汉缆股份、新能泰山、山东阳谷几家骨干企业为龙头的电线电缆产业基地，在行业中占有相当的市场份额。另外，成规模的还有浙江温州、杭州临安、福建南平、湖南衡阳等产业集聚地。

 

　　在2013年年初，国内电线电缆行业产量大幅振荡，到了1-4月份开始回升，1-7月份达到最高值，同比增幅达到了8.79%。接着又开始小幅振荡，工信部预计2013年全年国内电线电缆行业的产量同比增幅将达到7%左右。此外，相较于2012年的利润率，今年情况则更加不容乐观。在2013年，电缆利润总额增幅呈现了上升-下降-上升的趋势，同比增幅从1-2月份-3.67%上升到1-5月份的6.30%，此后连续两个月回落，在1-7月份又出现的新的拐点， 现在表现出一个尾端上升的一个趋势，平均利润率低至3%左右。

 

　　对此，江苏、安徽、河北等主要线缆基地都纷纷呼吁加快“兼并重组”进程，通过“化散为整”的方式，来提高融资能力、研发能力，提高产品质量，由此解决低端产品严重过剩，高端产品研发不足的问题。2014年近在眼前，对于国内电缆行业发展，将又是新一轮的挑战。