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2018/06/12

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如何提高电线电缆制造企业自主研发能力

 电力电缆制造技术中的中压电力电缆至今已全部实现国产化,并有部分出口,此外原材料国产化比重也日益加大。光缆与通信电缆产品中,国内预制棒制造已掌握了批量生产的核心技术,形成我国自己的知识产权。在PCVD+ORIC预制棒制造技术方面取得了长足发张,已制造出可拉丝2000千米以上的预制棒,并在该种预制棒的拉丝方面积累了大量的经验。拉制光纤能力扩大了一倍,质量达到国际水平。

 
电线电缆制造企业的研发能力
 
当前,在转变经济增长方式的大环境下,电线电缆行业中不少企业面临较为严重的发展瓶颈,因此,加大研发创新投入,并转变过去以经营产品为中心的模式,向经营技术、经营服务为中心的模式转换,实现自身产业升级和技术跨越。使得我国线缆行业真正的从“制造大国”发展为“制造强国”。
 
我国电线电缆行业技术水平总体的特点表现为:重设备引进、轻技术研发,产业技术的一些关键领域对外技术依赖较大,大量高技术含量、高附加值产品主要依靠进口。但随着国内企业对研发的大量投入和技术的不断提升,以及在政府的有利政策支持下,情况已大为改观,国内形成了一群优势企业正逐步缩短与外资企业的差距,逐渐打破国外企业在高附加值市场的垄断地位。
 
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如何提高电线电缆制造企业自主研发能力
 
中国电线电缆生产企业不能跻身世界一流,这里面的原因是多方面的,比如入行门槛低、同质化严重、低价竞争恶劣、以次充好现象频繁等等,尽管业内如火如荼地讨论着但我们发现,诸多电线电缆生产企业对一个问题几乎是避而不谈,这就是企业本身的自主研发能力。其实这才是最根本的原因,电线电缆领域的承造方从设计至施工,与电线相连的其他附属材料也需具备较高的技术品质和合理的价格水平,但中国的电线电缆生产企业目前还与市场要求存在差距,还不能达到这一技术层次。
 
电线电缆生产企业欲占领市场、站稳市场,仍然应坚持以产品说话,说其他的都只是“作料”,产品才是核心竞争力,才是“主菜”。自主研发能力不足,自主研发能力提不上去,必然会造成生产成本高涨,相反利润低下。而另外重要的一点是,如果不能通过投入自主研发能力,从而提升产品质量,打造更符合市场需求的电线产品,那么这样的生产企业必然难以占领市场,难以做大做强,打出品牌。
 
目前我国工业面临四大难题,首先是发达国家重回高端制造业,增大了我国产品的竞争压力;其次是周边其他发展中国家以更低的劳动力成本和生产要素成本,争夺我国低端制造业;第三就是我国劳动力成本等生产要素成本持续上升,企业利润被压缩;第四是我国在核心技术方面受制于人,科技创新能力不足。
 
电线电缆生产企业通过提升自主研发能力,通过工业转型升级,以提升质量为核心环节,而延伸到品牌、市场和技术创新,成为当前提升产业竞争力,实现行业由大变强的关键环节是首要驱动力。因此,电线电缆生产企业应从技术创新、产品创新、管理创新等各个角度进行升级,将自主研发提上日程,拥有自主的知识产权,才能进一步提高公司的核心竞争力。通过技术创新、产品创新以减少产品生产成本,并以优越的性能把握和占领市场。而通过管理创新不但能够从节约成本的角度出发,而且能够增强生产员工的生产知识、工作技能及最为重要的责任心,争取在工作岗位上精益求精,严格制造出优质产品。
 
当前电线电缆行业技术创新体系尚未形成,自主设计开发能力差,基本上停留在测绘、仿制的低层次上,尚未全面掌握电线电缆产品的设计技术,没有形成电线电缆产品、材料、工艺和设备有机结合的开发机制,因此很难满足行业发展的需要。而现实情况是,随着科技的不断发展,工业化进程的推进,对于电线电缆产品的要求越来越高,这是不争的事实。
 
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目前我国电线电缆行业平均投入研发经费不足销售额的1%,国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品。在这样的大背景下,若电线电缆生产企业不能积极通过自主创新从而生产出符合市场需求、符合市场标准的电线电缆产品,其结果必然是遭到市场的无情淘汰。而也只有通过电线电缆生产企业对于自主创新的高度重视和落实,才能够在占领市场获得利润的同时,打造国内品牌乃至是国际品牌。
 
中国的电线电缆生产企业在面临巨大的市场诱惑的同时,必须静下心来,通过增强自主创新能力,来完成和实现企业的发展与革新。在关键领域掌握更多的自主知识产权,在科学前沿和战略高技术领域占有一席之地。尤其在市场竞争日益激烈的今天,生产企业只有不断开拓新领域,方能牢牢占据市场,立于不败之地。
 

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